移動破碎機是一種新型可移動的破碎設備，在整個生產過程中充當重要角色。該設備集破碎，篩分于一體，整個流程運行通暢，高效環(huán)保，安全可靠，且可與多種設備進行組合，滿足不同用料需求。廣泛應用于冶金、建筑、化工、鐵路、水利等經常需要搬遷作業(yè)的行業(yè)。但在生產過程中，可能會出現移動破碎機產量不高的現象，這是什么原因造成的？下面我們主要介紹移動破碎機產量低的原因及解決方案。

一、影響移動破碎機產量低的原因
1、破碎的物料不同
    不同物料的物理性質有較大差異，如硬度、濕度、粘度等，都會影響移動破碎機的產量，伴隨性質的不同，會表現出不同的破碎、出砂量。
2、物料粘度的差異
    物料的粘度會影響移動破碎機的生產產量，粘度越大，越容易粘附在設備的腔內，不及時處理干凈的話會影響移動破碎機的工作效率，因此在選擇物料時要注意物料的粘度，不能超出設備承受范圍。
3、物料成分組成的差異
    物料中含有的細粉也是影響移動破碎機產量的要點，細粉含量多容易粘附在移動破碎機腔內，影響移動破碎機的生產，因此細粉含量過多的物料，在生產之前應先過篩，避免影響移動破碎機的生產產量。
4、物料濕度的差異
    物料含水量過高在破碎時容易粘附在破碎腔內，還容易引起堵塞，造成移動破碎機產能下降，要想解決這個問題，選擇物料時要把控物料的濕度，可采用日照或者風干降低物料的含水量。
5、成品砂的細度不同
    如果對成品砂石料的細度要求越高，移動破碎機生產能力就越小，用戶如沒有特殊要求，可將移動破碎機細度調整為中細，具體按照實際需求來生產。

二、解決移動破碎機產量低的方案
    1、入料時，給料過多過少都會影響設備的生產效率。因此需要注意移動破碎機受料斗，盡量選擇帶有可調節(jié)給料速度的給料機，只有保證了入料均勻且連續(xù)，并同時控制給料多少，才能保護軸承和電機的可靠使用，一定要避免一次給料太多增加設備運轉負荷。
    2、入料粒度大小要符合移動破碎機所允許入料大小，如果入料過大，就有可能引起堵料甚至是軸承等部件損壞，也會降低破碎生產效率。
    3、如果利用移動破碎機來處理建筑垃圾，應該事先剪去混凝土廢料上裸露鋼筋，這樣才能減少不可破碎物品進入破碎腔，對破碎腔內破碎部件造成損壞。
    4、移動破碎機在投產使用之后，現場工人應經常檢查各緊固件的松緊程度、易損件磨損程度、潤滑油剩余量等。同時也要定期檢查移動破碎機水封防塵的排水情況，一旦發(fā)現沒水或者水量很小，應該及時停機，否則將會嚴重影響設備。只有做好對于這些問題的及時排查，才能讓設備保持良好運轉狀態(tài)。
    緊固件檢查：每隔一段時間，操作人員都要檢查移動破碎機鎖緊缸的油壓，尤其是在襯板磨損嚴重的情況下，更注意調整環(huán)上襯板固定螺栓，一旦松動了就會導致襯板松動。對于新換的襯板，需要在工作24小時之后，停車緊固一次。
    5、在生產過程中， 定期檢查設備的冷水器、過濾器以及油泵，測量油溫，一般情況下，要求回油溫度不超過60度，如果出現軸承油溫升高，或者是異常振動或響動，需要引起注意，這有可能是某部位出現了故障，應及時停機并做好排查。

    以上就是關于移動破碎機產量低的原因及解決方案的介紹，希望對大家在使用移動破碎機時有所幫助。如果您想了解更多移動破碎機的相關信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業(yè)人員回答您的問題。